目数据库
所有配置的信号，变量和过程点都在Freelance
800F系统的公共数据库中进行管理。
●所有变量列表(输入，输出,内部变量)
●过程点列表(功能块)
●图形
●程序
因为数据库是系统范围的.数据只需要输入一
次，避免了多次配置可能产生的错误。
项目数据库文件可以容易的进行存档或备份。
当用户编程后，会自动建立变量和标签列表。
而且，变量和过程点都可以在FBD或IL中直接打开和
修改。
列表其他功能包括:
●项目范围内修改名称，注释,数据或模块类型
●基于特定标准的查找和显示
●交叉参考可以在使用了大量变量或过程点的系统
范围内迅速找到所需变量或过程点的程序和画
面。
ABB在测量和过程自动化领域是世界上最大的
设备及系统供应商之一。
保持这个市场地位的重要因素是我们产品的质
量，以及从制造一直到服务的质量。ABB自动化早
在1990年就获得了基于ISO9001认证的DQS证书，
随后又取得了基于ISO 9000/EN 29000的EQnet质量
认证。
然而，Freelance 800F不仅仅是技术卓越，我
们也花费了大量的精力在合理规划，安装和修订过
程上,使得工程设计和维护更快速更经济更有效。
Industrial”是ABB集团自动化总部推出的一种具世界领先水平的全能综合型开放控制系统，该系
统融传统的DCS和PLC优点于- -体并支持多种国际现场总线标准。它既具备DCS的复杂模拟回路调节能
力友好的人机界面(HMI) 及方便的工程软件，又同时具有与高档PLC指标相当的高速逻辑和顺序控
制性能。系统既可连接常规I/0，又可连接Profibus、FF、CAN、 Modbus 等各种现场总线设备。系统具
备高度的灵活性和极好的扩展性，无论是小型生产装置的控制，还是超大规模的全厂- -体化控制，甚
至对于现场设备维护管理和跨厂的生产管理控制应用，Industrial”系统都能应付自如。作为
Industrial”家族的重要成员，AC800F系统 在技术上充分体现了ABB首创并领导的Industrial”(工业信
息技术)崭新潮流。
系统分为两级:操作管理级和过程控制级。在操作管理级上不仅实现传统的控制系统监控操作功
能(操作和显示，打印，趋势显示和报警)，而且还完成系统硬件诊测及不同系统间数据交换等功
能。过程控制级实现包括复杂控制在内的各种回路调节(各种PID、比值、Simith 等)和高速逻辑控
制、顺序控制以及批量间歇控制功能。
过程控制站内部通讯(控制器与I/0 等各种智能设备或现场仪表间)采用的是国际标准现场总
线。现场控制器支持Profibus等各种现场总线，Profibus 是目前世界上应用最广泛的开放型现场总
线国际标准，分为FMS、DP 及PA三级，DP 通讯速率可高达12Mb。而CAN (DIN/IS011898 标准)总线
最大特点是它的超级坚固性和数据安全性。系统当然也支持Modbus。与智能现场仪表间的通讯则通过
IART协议或现场总线(31. 25Kb的ProfibusPA和FF总线)。
操作管理级和过程控制级之间的系统通讯由Di giNetS网络(工业以太网/IEE802.3标准)实现，
用户可根据应用的实际情况选择通讯传输介质(普通电缆或光纤)和网络拓朴结构。
大众化的PC机和MS_ Wi ndows2000在全世界已被广泛使用于各个领域，成为事实上的标准计算机平
台。Industrial” 系统的操作站0S、工程师站ES及数据网关GS即采用了这一平台，从而确保了系统的
通用性、开放性和易用性，并对将来的技术升级和维护带来很大方便。
系统工程组态非常方便。组态语言基于IE061131 3工业标准，提供了功能块图(FBD)、梯形图
(LD)、指令表(IL)和顺序功能图(SFC)、结构化文本(ST)等图形化组态方式。系统包含约220 多个功
能块的算法库和具有200多个图形符号的基本图库和内含大量3D图符的扩充图库。
系统使用同一套组态工具软件完成过程级、操作级乃至现场总线仪表的组态以及调试，并使用同
一个全局数据库。
系统规模具备很强的伸缩性，单-系统支持1个到最多100 个控制站及100个操作站。每个控制
站最大可支持几千个I/0点，整个系统规模可扩展。系统控制站硬件均为全金属外壳封装，能承受最
严酷
IC660HHM501N
and through user-defined pairing
dialog box to design the configuration window for these devices.
Profibus field controller can be integrated through FDT/DTM technology
line equipment
system structure
The Freelance 800F process control system is divided into operator levels
and process control level. The operator level contains controls for operation and display.
Archiving and logging, trending and alarming functions. Controller executes open loop
and closed loop control function.
Freelance 800F DigiVis Operator Level
DigiVis operator stations use PC hardware, either standard commercial
Business PCs can also be industrial-grade PCs and run on Micro-
under soft Windows operating system. DigiVis supports dual-screen display operation
operating technology, that is to say, two operations can be performed using one PC
station and operate with a mouse and a keyboard.
Operator level can install one engineering station and several operators
stand. ControlBuilderF engineering station configures and adjusts the system
Mode. Usually, we can use portable devices such as notebooks to
The system is now configured in the office and on site. Operator-level PC
Can also be used as an engineer station. Engineer standing during system uptime
Intervals can be closed without a permanent connection to the system.
Freelance 800F Process Control Stage
At the process control level, the Freelance 800F system can be controlled by
It consists of a number of process control stations connected to I/O units. you can choose this
Some process stations are in redundant mode (CPU redundancy, fieldbus module redundancy
redundant) or non-redundant mode. Modular pluggable input/output modules
Blocks are freely selected and used according to the type and number of system process signals.
AC800F controller connects remote I/O or field device via fieldbus
ready.
system communication
Communication between operator level and process control level using TCP/IP
Protocol system bus (based on Ethernet), you can choose different
transmission medium such as AUI, twisted pair, fiber optic or coaxial cable.
Freelance OPC server for connecting to higher-level operators
station (800xA) or other OPC client. Freelance Control System
Real-time process values and alarms in the system can be accessed via OPC.
We also provide a C language programming interface to embed external
In Windows operating system applications, it is suitable for implementing user
Communicate with non-standard OPC, ie DMS-API software package.
Project database
All configured signals, variables and process points are in Freelance
800F system’s public database for management.
List of all variables (input, output, internal variables)
Process point list (function block)
Graphics
Program
Because the database is system-wide. The data only needs to enter a
times, to avoid possible errors caused by multiple configurations.
Project database files can be easily archived or backed up.
When programmed by the user, a list of variables and labels is automatically created.
Moreover, both variables and pr
MMS3120022-000
